铸铁平台

　　铸铁平台用于精度丈量用的基准平面;用于机床、机械的查验丈量基准;或检测精细零件的尺度精度或行动误差;并作精细划线，在机械制造中必不可少。

铸铁平台用于精度丈量用的基准平面

　　铸铁平台技术要求：

　　铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。我厂家生产平直量具类，大型铸铁平台、检验平台、组合装配平台等一系列产品，

　　铸铁平台GB / T22095-2008是一种用于工件检查或划线的扁平参考装置。铸铁板广泛用于机械制造、化学品、硬件、航空航天、油、汽车制造业、仪器制造等行业。铸铁板：主要用于检查工件误差的参考。检查板/检查平台在机械制造过程中起着至关重要的作用。它是出厂前每个工件检测的最基本的基准工具。

铸铁平台技术要求

　　铸铁平台分类

　　根据其结构，铸铁板分为肋板型和箱型，岩板分为法兰型和无法兰型。

　　根据其使用划分为检查板、内衬板、装配板、铆钉板、焊板、砂板等。根据其精度等级，可分为、1 、2 、3级平板。岩石板可达到000级，其中2级是检查板，3级是划线板。

　　铸铁平台检验标准

　　两种方法：通过着色测试

　　0级1级平台每侧25毫米的方形不少于25个点。

　　2级平台在每侧25mm见方的范围内不小于20个点。

　　3级平台在每侧25mm见方的范围内不小于12个点。

　　平板电脑功能

　　在铸铁平台磨损后，可以将其重新剃光以恢复其精度。

　　铸铁板可用于通过着色方法测试零件的平整度，其具有**的、直观、的优点。已刮削的铸铁板上的工件为、。工件更光滑，无瑕疵，便于测量，确保测量精度。

　　铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板的性能有很大影响：或者工作面因残余内应力而变形;或者由于不能磨损而无法保持精度;或者由于刮擦的困难，该值不小。粗糙度。因此，铸铁板的使用必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁板的残余应力。