如何检测铸铁平台的平面度误差

点击：14756 发布时间：2018-08-19

　　铸铁平台平面度误差是指平板加工后的实际表面和理论上的平面之间的差值。平板平面度误差的检定，是通过被测实际表面手理想表面相比较来进行的。而理想平面相对于实际表面的位置，将影响平板平面度误差的检定结果。为此规定在评定平面度误差时，平面的位置按最小条件来确定。

铸铁平台

　铸铁平台最小条件是指：在确定铸铁平台平面位置时，应使该平面与实际表面相接触，并使两者之间的**距为最小。对于被测实际表面平面度的评定，可做很多个理想平面。比如三个平面I-I、I-II、III-III,放在实际表面的不同位置上。

每个铸铁平台平面到实际表面的**距离分别为1、2和3，选其距离最小值者，因1小于2小于3，所以位置I-I是符合最小条件的理想平面，获得的平面度误差值是**的，即**距离为最小的只有一个，这样规定就不会因评定基准的位置不统一而带来测量误差。

　铸铁平台按最小条件评定，排除了评定基准带来的误差，更如实地反映了被测铸铁平台的平面度误差，所评定的误差值为最小，有利于**限度地保证平板平面度的合格性。评定结果的**性，避免了发生争执，所以说小最条件是评定平板平面度误差的基本原则。

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