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铸铁平台中常见缺陷的改善方法
点击：14823 发布时间：2018-08-19
铸铁平台容易冷紋原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。改善方法：
1.检查壁厚是否太薄(设计或制造)，较薄的区域应直接充填;
2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点;
3.缩短充填时间;
4.改变充填模式;
5.提高模温;
6.提高熔汤温度;
7.检查合金成分;
8.加大逃气道可能有用;
9.加真空装置可能有用。
铸铁平台容易出现裂痕原因：1.收缩应力;2.顶出或整缘时受力裂开。
改善方式：
1.加大圆角;
2.检查是否有热点;
3.增压时间改变(冷室机;
4.增加或缩短合模时间;
5.增加拔模角;
6.增加顶出鞘;
7.检查模具是否有错位、变形;
8.检查合金成分。
3).容易空蚀
铸铁平台原因：因压力突然减小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具损伤。
铸铁平台改善方法：流道截面积勿急速变化。
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