铸铁电弧半热焊

点击：0 发布时间：2026-08-31

工艺原理：介于热焊和冷焊中间。不需要铸件整体加热到600℃高温，只对焊补局部区域预热到300400℃，铸件本体其余部位常温，手工电弧焊，焊后局部保温缓冷。兼顾质量与便捷性，工厂使用非常普遍。

耗材：Z208铸铁焊条，Z308镍基焊条。

操作流程

1. 缺陷打磨开槽，裂纹钻止裂孔，清理所有杂质。

2. 采用氧乙炔火焰对焊补坡口以及周边5080mm范围局部预热到300400℃（工件呈现暗樱红色）。

3. 手工电弧焊接，短弧操作，多层焊，每焊完一道，趁红热状态立刻锤击焊缝，释放焊接应力，敲掉熔渣。

4. 焊完马上使用石棉板、耐火泥覆盖焊补区域，保温缓冷。

大型机床铸件(1)(1).png

优点

1. 不用大型热处理炉，现场车间就可以操作，大件机床床身、立柱无法进炉优先选用半热焊。

2. 相比冷焊，白口层厚度下降，裂纹风险降低，焊缝加工性能优于冷焊。

3. 相比全热焊，铸件整体受热小，大件整体变形风险降低，效率**。

缺点

1. 只是局部预热，铸件本体和焊补区依旧存在温差，依然存在应力裂纹风险，缺陷越大风险越高。

2. 如果预热温度不足或者冷却过快，坡口边缘依旧会产生白口层，后续磨、铣加工困难。

适用：大型机床床身、工作台、立柱铸件现场焊补，中等大小铸造缺陷，加工面与非加工面均可使用，是机床厂最常用传统工艺。

泊头市君诺工量具有限公司