铸铁氧乙炔气焊补（气焊）

点击：0 发布时间：2026-08-31

工艺原理：利用乙炔+氧气燃烧火焰产生3000℃左右高温，熔化铸铁母材与铸铁焊丝，同时添加焊剂去除氧化物，熔池融合实现缺陷填充修补。属于热焊范畴。

配套耗材

铸铁气焊丝：ZHC1灰铸铁焊丝，成分匹配灰铸铁，含硅高，促进石墨化，抑制白口。

铸铁焊剂（硼砂为主）：去除熔池二氧化硅、氧化铁夹渣，防止氧化。

设备：氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、回火防止器。

机床铸件滑枕.png

操作完整流程

缺陷预处理：将砂眼、裂纹用角磨机、凿子开坡口，裂纹两端钻止裂孔，彻底清理油污铁锈砂渣。

整体/局部预热：气焊焊补机床铸件，优先局部火焰预热，大件重要缺陷炉内整体预热到600650℃（暗红色）。

火焰焊接：采用中性火焰，禁止氧化焰；先熔化坡口母材，再送焊丝，熔池保持平稳，不断撒铸铁焊剂。多层焊补，每层清除熔渣。

焊后缓冷，极其关键：焊补完成立刻用石棉灰、草木灰、干砂完整包裹焊补区域，缓慢降温，禁止吹风、接触冷水。快速冷却会直接生成大量白口与裂纹。

优点

熔池温度可控，石墨化条件好，焊补接头白口层很薄，焊后可以机加工，非常适合机床导轨、装配台面加工面缺陷修复。

焊缝颜色、硬度和灰铸铁本体接近，金相组织一致性好，内应力相对可控。

设备成本低廉，设备简单。

缺点

热输入极大，火焰大面积加热铸件，机床大件床身容易发生变形，导轨精度、平面度遭到破坏，大件大面积缺陷慎用。

焊接效率低下，只适合中小缺陷；大尺寸缺损修补耗时极长。

劳动条件差，高温烘烤工人，耗气量大成本高。

大件很难实现整体均匀预热，局部焊补只预热小范围，周围母材温差大依旧会产生应力裂纹。

适用场景：中小砂眼、气孔、裂纹，机床铸件需要机加工的小面积加工面缺陷；不适合大面积、大尺寸床身重要部位焊补。

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