- 铸铁平台表面质量的检查项目和评定方法
- 树脂砂型机床铸件原材料系统(决定铸件质量的源头)
- 树脂砂型机床铸件树脂砂工艺基本原理、主流工艺体系
- 树脂砂型机床铸件
- 树脂砂型机床铸件常见缺陷与质量控制
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树脂砂型机床铸件
树脂砂型机床铸件,特指采用树脂自硬砂(绝大多数为呋喃树脂自硬砂)造型工艺生产的机床类铸铁构件,是高端数控机床、普通重型机床、磨床、加工中心的床身、立柱、横梁、工作台、箱体、滑座、三维柔性平台本体、铸铁弯板、铸铁方箱等核心基础铸件的主流制造方案。区别于传统粘土湿型砂、干砂型铸造,依靠有机树脂粘结剂与固化剂发生常温化学交联反应,砂型自行硬化成型,不需要烘干工序;砂型刚度高、变形小,铸件轮廓清晰、尺寸精度高、表面质量好,内部组织致密,配合完整的熔炼、孕育、多重时效处理,保障机床铸件长期尺寸稳定性,是现代装备制造业精密铸铁件的核心工艺路线。
机床铸件核心诉求:高刚性、高阻尼减震、残余应力极低、长期尺寸稳定、导轨面硬度均匀,树脂砂工艺从成型源头减少铸造缺陷,为后续机加工与整机精度保持打下基础。

树脂砂机床铸件常用金属材质
机床铸件绝大多数为灰铸铁,少量球墨铸铁QT45010、QT5007。
1. HT250灰铸铁:普通机床床身、工作台,抗拉≥250MPa,HB180220;
2. HT300灰铸铁(高端机床**):加工中心、重型机床、三维柔性平台本体、铸铁弯板、方箱。碳当量CE=3.43.8%,基体以细珠光体为主,石墨为A、B型细小片状;抗拉强度≥300MPa,HB190240,阻尼减震性能优异,刚性高,抗变形能力强,机床铸件主流高端牌号。
机床铸件不允许大量D、E粗大石墨,粗大石墨会降低铸件强度、刚度,后期受力容易发生微量变形。
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