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  • 1.设计:根据工件三维模型,在CAD软件或专用配置软件中规划模块布局。2.组装:按设计选取平台、模块、连接件,通过快速锁销在三维空间内组装出支撑、定位、压紧结构。3.调试:放置工件,微调模块位置并夹紧,检查定位精度。4.焊接:进行焊接操作,···

  • 1.模块化与可重构:所有部件均为标准模块,通过孔系+锁销方式连接,可在几分钟至几小时内完成新工装的组装。2.高精度:平台及模块的加工精度通常达到IT7级,在1000×2000mm工作台范围内,孔与孔的**定位误差可控制在0.1mm以内。与自···

  • 组成模块 说明 典型形式基础平台 承载所有模块的基础工作面,通常为铸铁或钢结构,五个面均加工有规则孔系并刻有网格线,便于三维扩展。 单面平台、双面平台、五面平台、扩展台面等标准模块 实现定位、支撑、压紧等功能的标准件,均带有与平台相同的孔系···

  • 是一种基于标准化模块、通过孔系定位与快速锁销在三维空间内自由组合的通用焊接夹具系统。它彻底改变了传统专用工装“一工件一夹具”的模式,尤其适合小批量、多品种、高精度的焊接生产。定义与基本概念三维:指在X、Y、Z三个方向上均可进行模块化安装与调···

  • 多品种、小批量生产:如工程机械、轨道交通车辆、专用重型卡车、航空航天部件等。新品研发与试制:在研发阶段,产品形状和尺寸频繁更改,柔性工装优势无可替代。大型复杂构件焊接:如机器人底座、大型框架结构,需要多方位定位和支撑。重要考量因素1.精度:···

  • 一次典型的应用流程如下所示:A[接收新零件三维数模] --> B[进行虚拟工装设计]B --> C{工装元件库中选取所需模块}C --> D[在实体平台上进行快速拼装]D --> E[装夹工件并焊接]E -->···

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