模具铸件能降低了工人劳动强度

点击：14729 发布时间：2023-12-18

　　模具铸件将原来在型砂中加入一定比例树脂等凝固剂，混砂填充砂箱改为直接使用干砂，通过大型振动台振动后抽负压造型(称干砂负压造型)，其优点是大大提高了模型精度，减少了树脂等其它化学物质对操作工和生产环境的污染，降低了工人劳动强度。

　　它所具备的特点，恰是模具制造中所迫切需要的，好比防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而进步材料(零件)的塑性、韧性和疲惫强度真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等铸造模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空来回火为保持工件(如模具)真空加暖的优良特性，冷却剂和意气消沉却工艺的选择及制定非常重要，模具淬火过程主要采用油意气消沉和气冷。

　　模具铸件主要适用于中、小型铸件的大批生产，其工艺就是将与铸件形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

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