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铸铁平板使用完后要搽拭干净避免生锈
1、当铸铁平板运动时,砂子本身做移动和滚动,它一边切削铸铁平台,一边被平台嵌入,一边又被别的砂子挤出,互相挤压。
2、如果吸引力没有显着增加时,这时可以在推拉过程中,让上板探出下板,加力压探出的部位,边加力,边推拉上板,这样反复几次,就可以挤出一些油,来增加板间的吸引力。这种方法尽量不采用,在研磨开始的时候,用这种方法可以挤出一些油,以后随着切屑的增加,油的浓度增大,就不易挤出油了。如果还不行,就需要马上停止研磨,重新上油研磨。在研磨过程中,还要经常注意使研磨平板上各处都均匀的磨耗。听研磨砂子的声音,是否随上板的移动而发出“沙沙”的金属声音,不能有停顿或异样的声音;看板面间的油迹是否均匀。推拉平台时始终呈“8”字运行。
3、在拉铸铁平台时,两手用力一定要均匀,速度一定要稳定,走几个行程要转动平板90°。在转动平板和接“8”字运动时,一定要衔接,平稳过度,尽量不要有停顿。推拉的速度随着平板间的吸引力的增大而减少。
4、开始研磨时,用小力量推拉,以防把两板间的油和砂子挤出。推拉上板的运动轨迹呈“8”字运动,尽量把平台间的油赶匀,手感两手的推拉力应该一样。当比较润滑时,这时应增加旋转推拉上板的速度,一个行程大约4~5 秒钟,行程距离应超过平台尺寸的一半,摆幅增大。随着时间的推移,两台间的吸引力逐渐加大,并且十分均匀。体的一半或一半以上嵌入平板,砂子才会牢固。这些牢固的沙子就是我们修理量块用的。其它砂子大部分是浮砂,不稳固,用油一擦就掉,或用不了几次就会松动而掉。当推拉力达到500n左右时,砂子嵌入的比较牢固,就可以完成压砂。
5、前两次压砂所达到的推拉力和所用油量一样,后四次压砂滴入7~8滴混合油,推拉力达到750n左右,这时的推拉速度达每行程10秒左右。 每遍压砂大约需要20分钟左右。
铸铁平台平板的材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600-700和自然时效2-3年,使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平台平板的铸铁材质,在潮湿的环境下很容易生锈,因此在使用完平台后需要将平台的工作表面擦拭干净,用防锈油涂抹表面。在铸铁平台的使用过程中,应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁平板的表面,来保证铸铁平板的精度。如果长时间不使用,可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖,务必保证平台的表面不生锈。
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