机床铸件结构有哪些影响

点击：14609 发布时间：2019-04-03

　　机床铸件结构的影响可分为：铸件的壁厚和铸件的形成。

　　机床铸件的壁厚在表面积相同的条件下，厚壁铸件比薄壁铸件含有更多的热量，当凝固层逐渐向中心推进时，必然要把铸型加热到**的温度。铸件越厚，则铸件断面温度梯度越小。

　　机床铸件形成铸件的棱角和曲面出的散热条件不同于平面，在铸件表面积相同的条件下，凸面和铸件的外角，对应着渐次放款的铸型体积，散出的热量由较大体积的铸型所吸收，所以铸件凸面和外角处的冷却速度比平面快;反之，凹面和凹角则对应着渐次收缩的铸型体积，故该处的冷却速度不平面部分要小。

机床铸件

　　机床铸件主要是用于机床的平板制造，简单接受一下铸造工艺。为充分利用低压铸造时液体金属在压力作用下自下而上地补缩铸件，在进行工艺设计时，应考虑使用.

　　低压铸造是使液体金属在压力作用下完成充填型腔及凝固过程二获得铸件的一种铸造方法。由于所用的压力较低(20~60kPa)，所以叫做低压铸造。

　　机床铸件其工艺过程是：在密封的坩埚(或密封罐)中，通入干燥的压缩空气，金属液在气体压力的作用下，沿升液管进入直浇道上升，通过内浇道平稳地进入型腔1，并保持坩埚内液面上的气体压力，一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力，使升液管中未凝固的金属液流回坩埚，再开型并取出铸件.

　　机床铸件优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，机床床身而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

机床铸件价格

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