铸铁平板铸造性能

点击：14644 发布时间：2019-03-13

　　铸铁平板铸铁件的型内冷却时间（或出型温度）的确定铸铁件较适宜的型内冷却时间是根据铸件的本身出型温度进行确定。通常，需提高强度和硬度的铸铁件的出型温度为800～9000C;一般铸铁件的出型温度为300～5000C；易裂、易变形的复杂铸铁件的出型温度为200～3000C。为适应流水线上作业，在流水线浇注的铸铁件，其出型温度一般应比上述温度高些。

铸铁平板

　　球墨铸铁、可锻铸铁、耐磨铸铁、耐蚀铸铁及耐热铸铁等，由于铸铁平板的铸造性能一般比灰铸铁差，因此确定这类铸铁件在型内的冷却时间时，必须充分考虑其铸造性能。例如：对于含硅、铝较高的耐热铸铁件，由于其线收缩大，脆性转变温度较高，应在浇注后数分钟内即松动砂箱，以减小铸件收缩阻力，并应使铸件在型中完全冷却后再打箱，若在红热状态下打箱则须立即将铸件移入700～8000C炉中进行退火；对于耐蚀铸铁件，由于其热导率低、线收缩大，具有较大的热裂倾向，生产上常采用800～900。

铸铁平台

　　铸铁平台平板布点具体方法如下：

　　1、平板测量截面应是铸铁平台平板上有代表性的截面，如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等；

　　2、平台测点应是检验平板上有代表性的点，如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。

　　3、焊接平台测量截面和测量点力求分布均匀，这样既能反映整个铸铁平台板的状况，又利于进行基面变换。

　　4、同一截面上两测点间的距离应能整除测量截面长度，而且**能将截面划分为偶数段，这样可使划线平板中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处理。

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