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铸铁检验平板制造工艺流程
点击：14563 发布时间：2026-01-16
1. 铸造工艺链
模具设计 → 树脂砂造型 → 熔炼(1500±20℃) → 浇注(1380-1420℃)→ 落砂清理 → 时效处理(自然时效≥90天) → 喷丸处理
2. 机械加工流程
（1）粗加工阶段
设备：龙门铣床/大型平面磨床
加工余量：单边3-5mm
表面粗糙度：Ra12.5μm
形位公差：平面度0.2mm/1000mm
（2）**次时效处理
方式：露天自然时效
时间：30-45天（视规格而定）
环境：温度循环（-10℃至40℃）
目标：释放铸造和粗加工应力
（3）半精加工
设备：精密龙门铣
留量：单边0.8-1.2mm
平面度：0.05mm/1000mm
表面粗糙度：Ra3.2μm
（4）第二次时效处理
方式：振动时效+自然时效结合
振动时效：30-60分钟，特定频率
自然时效：15-20天
（5）精加工
刮研工艺：手工铲刮/机械铲刮
接触点要求：25×25mm内≥25点（0级）
铲刮深度：0.005-0.01mm
花纹样式：鱼鳞纹/燕尾纹/半月纹
研磨工艺：
研磨剂：W40-W10金刚砂
压力：0.01-0.03MPa
表面粗糙度：Ra0.2-0.4μm
3. 特殊处理工艺
（1）热稳定性处理
循环热处理：-20℃→+50℃循环5次
恒温老化：80℃保温48小时，缓慢冷却
（2）表面强化处理
-激光相变硬化
硬度：HRC55-60
深度：0.8-1.2mm
变形控制：<5μm
-镀硬铬
厚度：0.03-0.05mm
硬度：HV800-1000
耐蚀性：盐雾试验≥96h
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