铸铁T型槽平板

所属分类：铸铁平台平板
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发布日期：2019/07/07
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详细介绍

　　T型槽平台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平板是否可以投入使用。

　　T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等.所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

铸铁T型槽平板

铸铁平板（平台）按GB/T 22095-2008标准制造。平板精度等级有00、0、1、2、3级及精刨，板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形糟和圆孔、长孔等。

铸铁平板规格（mm）：非标规格可按用户要求设计生产

规格（长×宽）	精度等级
	0级	1级	2级	3级
	平面度公差
200×200	5	10	20.5
200×300	5.5	11	22
300×300	5.5	11	22
300×400	6	12	24
400×400	6.5	12.5	25
400×500	6.5	13	26	66
400×600	7	14	27.5	70
500×500	6.8	14	28	68
500×600	7	14.2	28.5	71
500×800	8	15.5	31	78
600×800	8	16	32	80
600×900	8.3	16.5	33	83
1000×750	9	18	36	90
1000×1000		20	40	97
1000×1200		20.5	41	103
1000×1500		22	45	112
1000×2000		26	52	130
1500×2000		28	56	140
1500×3000			70	174
2000×3000			74	184
2000×4000			88	219

　　铸铁平台调试方法：

　　1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。

　　2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。

　　3.初调各支脚，使各支点均匀受力。

　　4.用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。

　　5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。

　　6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

　　公司主打产品：立式车床，断面铣床，铸铁检验平台、花岗石平板、铸铁平台、划线平台、测量平台、铆焊平台、装配平台、钳工平台、T型槽平台、检验组合平台、实验室基础平台、电机试验台、落地镗床工作台、龙门铣刨床工作台、镁铝平尺、直角尺、方尺、方箱、v型架、弯板、垫铁、等高垫铁、偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪、水平仪，等精密量具产品远销国外，深受国内外客户的好评。