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检验铸铁平板

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检验铸铁平板

  • 所属分类:铸铁平台平板

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  • 发布日期:2019/08/13
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详细介绍

  检验铸铁平板 材质型号分为:HT200,HT250、HT300、HT200铸铁平板是常用铸铁型号

  平板制成筋板式和箱体式,有长方形、正方形、圆型。

  检验铸铁平板系列产品名称,铸铁平板、铸铁平台、基础平台、检测平台、划线平板、检验平板、铆焊平板、装配平板、装配平台、焊接平台、焊接平板、刮研平板、研磨平板、测量平板、圆形平板、T型槽平板、电机试验平台、铸铁工作台、机床工作台、火工平台、三坐标平板、平台等。

检验铸铁平板

  经过两次处理(人工退火600--700和自然时效2---3 年,使该产品的精度稳定,耐磨性能好。

  铸铁平板精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。

  铸铁平板/平台的表面质量:

  铸铁平板规格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)

  检验标准:用涂色法检验。

  0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

  2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20

  铸铁平板的标准规格参数:

 检验铸铁平板应用于大型设备的基础平板,具有设计合理,结构稳定,精密度高,耐磨损等特点,可实现3000mm-6000mm的平板拼接,是通过刮制或研磨制成, 铸铁平板广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量室及精密度加工的检验,测量和研磨,且能精确的测量,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值。

  1、铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

  2、铸铁平板的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。

  3、铸铁平板精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。

  4、铸铁平板应采用优质细密的灰口铸铁HT200材料制造,其工作面硬度应为HB 170-220。

  5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。

  平板应去磁和稳定性处理。

  6、平板相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

  7、若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。

  检验铸铁平板的保养及使用要点:

  1、为了防止铸铁平板(平台)发生变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将平板平稳吊装在运输工具上。

  2、将支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。

  3、安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

  4、使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏

  5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

  6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

  7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

  8、铸铁平板使用,放置工件受力要均匀,轻拿轻放工件,请勿超负荷使用,以免平板损坏。


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关键词:检验平板,检验铸铁平板,铸铁平板

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