铸铁平台的铸铁质量对平板使用产生的影响

　　铸铁平台铸铁件的型内冷却时间(或出型温度)的确定 铸铁件较适宜的型内冷却时间是根据铸件的本身出型温度进行确定。通常，需提高强度和硬度的铸铁件的出型温度为800～9000C;一般铸铁件的出型温度为300～5000C;易裂、易变形的复杂铸铁件的出型温度为200～3000C。为适应流水线上作业，在流水线浇注的铸铁件，其出型温度一般应比上述温度高些。

　　球墨铸铁、可锻铸铁、耐磨铸铁、耐蚀铸铁及耐热铸铁等，由于铸铁平台的铸造性能一般比灰铸铁差，因此确定这类铸铁件在型内的冷却时间时，必须充分考虑其铸造性能。

　　例如：对于含硅、铝较高的耐热铸铁件，由于其线收缩大，脆性转变温度较高，应在浇注后数分钟内即松动砂箱，以减小铸件收缩阻力，并应使铸件在型中完全冷却后再打箱，若在红热状态下打箱则须立即将铸件移入700～8000C炉中进行退火;对于耐蚀铸铁件，由于其热导率低、线收缩大，具有较大的热裂倾向，生产上常采用800～900。

　　铸铁平台在生产之后是要经过专业检验才可以投入工作中的，也可以确定是不是可以达到合格标准，如果我们平时使用的都是偏摆检查仪，那么在检查的时候特别需要注意以下的几点：

　　因为铸铁平台本身为测量基面，其放置应安稳。用偏摆检查仪检守时，仪器与铸铁平台不在同一刚体上.仪器支架结实性尤为重要。所以检定规程请求检定场所应结实安稳，检定地址应防止振荡。检定前经过改动三个支承点高度，用水平仪将铸铁平台大致调至水平，使铸铁平台的负荷均匀分布于各支点上。大型铸铁平台添加的支承点需垫平稳，不可以损坏水平面。

　　一般要运用空调使室内保持恒温，但必须确保铸铁平台、零件与室内的温度共同，不然，因为金属材料的热胀冷缩的特性，使测量成果不准确。当咱们在运用铸铁平台进行检查时，所需求对温度的请求本来也是很高的，只要当咱们在各个方面都掌握好的情况下才能测量出细微的形变。

　　在铸铁平台的**标准和公司标准及铸铁平台的运用请求中，能够依据实践中对铸铁平台的需求提出技能请求。规划铸铁平台的技能请求本着以**的本钱到达**的准则。

　　铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式;按用途分为检验平台、铸铁平台和压砂平台;按准确度级别分为00、0、1、2、3级平台，其中2级以上为检验平台，3级为铸铁划线平台。

　　铸铁平台的整体规格**为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。

　　在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

　　铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式;按用途分为检验平台、铸铁平台和压砂平台;按准确度级别分为00、0、1、2、3级平台，其中2级以上为检验平台，3级为铸铁划线平台。

　　铸铁平台的整体规格**为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。

　　在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

　　铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。