铸铁平台平面度误差是指什么

　　铸铁平台平面度误差是指平板加工后的实际表面和理论上的平面之间的差值。平板平面度误差的检定，是通过被测实际表面手理想表面相比较来进行的。而理想平面相对于实际表面的位置，将影响平板平面度误差的检定结果。为此规定在评定平面度误差时，平面的位置按最小条件来确定。

　　铸铁平台最小条件是指：在确定铸铁平台平面位置时，应使该平面与实际表面相接触，并使两者之间的**距为最小。对于被测实际表面平面度的评定，可做很多个理想平面。比如三个平面I-I、I-II、III-III,放在实际表面的不同位置上。

　　每个铸铁平台平面到实际表面的**距离分别为1、2和3，选其距离最小值者，因1小于2小于3，所以位置I-I是符合最小条件的理想平面，获得的平面 度误差值是**的，即**距离为最小的只有一个，这样规定就不会因评定基准的位置不统一而带来测量误差。

　　铸铁平台按最小条件评定，排除了评定基准带来的误差，更如实地反映了被测铸铁平台的平面度误差，所评定的误差值为最小，有利于**限度地保证平板平面度的合格性。评定结果的**性，避免了发生争执，所以说小最条件是评定平板平面度误差的基本原则。

　　铸铁平台作为一种专业的测量工具，对于它的使用质量是有很高的要求的，所以在用户的选购过程中一定要检查产品的质量，这将关系到您在使用过程中的测量结果。

　　我们通过不断的接触，为广大的用户总结了几点注意事项，希望对您有所帮助。

　　在铸铁平台生产出来之后，应该先检验铸铁平台的材质是否合格，对于这个问题就要进行材质的检验了，这就要从以下几个方面进行检测了：

　　①铸铁平台铸件的性能，如打压、渗漏等;

　　②铸铁平台铸件的尺寸是否合格;

　　③铸铁平台铸件的金相标准，碳化物含量、珠光体含量、石墨长度等;

　　④铸铁平台铸件的机械性能标准，如抗拉、硬度;

　　⑤铸铁平台铸件的化学成分是否达标。

　　铸铁平台容易冷紋原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。改善方法：

　　1.检查壁厚是否太薄(设计或制造)，较薄的区域应直接充填;

　　2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点;

　　3.缩短充填时间;

　　4.改变充填模式;

　　5.提高模温;

　　6.提高熔汤温度;

　　7.检查合金成分;

　　8.加大逃气道可能有用;

　　9.加真空装置可能有用。

　　铸铁平台容易出现裂痕原因：1.收缩应力;2.顶出或整缘时受力裂开。

　　改善方式：

　　1.加大圆角;

　　2.检查是否有热点;

　　3.增压时间改变(冷室机;

　　4.增加或缩短合模时间;

　　5.增加拔模角;

　　6.增加顶出鞘;

　　7.检查模具是否有错位、变形;

　　8.检查合金成分。

　　3).容易空蚀

　　铸铁平台原因：因压力突然减小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具损伤。

　　铸铁平台改善方法：流道截面积勿急速变化。