铸铁平台应安装在通风干燥的环境中

　　T型槽铸铁平台使用垫铁的安装说明：

　　1、在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充分接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。

　　2、T型槽铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度(20±5)℃，使用时应避免振动，　垫铁，垫铁的分类及适用范围。

　　3、矩形垫铁(又名平垫铁)用于承受主要负荷和较强连续振动的设备。

　　4、斜垫铁(又名斜插式垫铁)大多用于不承受主要负荷(主要负荷基本上由灌浆层承受)的部位，斜垫铁下应有平垫铁。

　　5、开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积较小的情况，其设备由两个以上底脚支撑，钩头成对斜垫铁。

　　6、每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。

　　7、不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可;承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢。

　　8、承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。

　　9、每组垫铁总数一般不得超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间。

　　T型槽铸铁平台在安装时应该注意事项：

　　1、建议T型槽铸铁平台带15个地脚螺栓孔 ，首先做混凝基础地基，建议深度为500mm—700mm，用不得低于400#的水泥除预留孔外一次性浇灌，同时留出平台地脚孔的位置，地脚孔位置见设计的铆焊平台图纸。

　　2、地脚孔预留大小为300*300*500mm(长*宽*深);平台到达安装现场后挂上地脚螺栓初步调整，用膨胀水泥将地脚孔灌平。

　　3、整个地基平面度应≤5mm，待水泥凝固后(约15天)再对平台进行精调，达到使用标准交工。

　　4、T型槽铸铁平台生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。

　　5、在T型槽铸铁平台的**标准和企业标准及平台的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对平台的需要进行特殊的设计。

　　6、设计平台的理念要本着以**的成本达到**的使用效果，**的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。

　　铸铁平台的日常养护：

　　1、为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

　　2、将支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平台平稳。

　　3、安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将平板调整至合格精度。

　　4、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。

　　5、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。

　　6、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。

　　7、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

　　8、按**标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。