- 铸铁平台表面质量的检查项目和评定方法
- 铸铁方箱核心功能与全行业应用场景
- 铸铁方箱精度等级划分与核心技术参数
- 铸铁方箱完整生产工艺流程(全工序拆解)
- 铸铁方箱整体结构分类与构造细节
- 铸铁方箱原材料材质详解
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大理石平台与铸铁平台的区别
大理石平台与铸铁平台用途,材质来分类与区别
1. 依用途分类
(1)检验用平台:为检查或测量之基准平面。
(2) 划线用平台:供划线作业用时之基准平面。
(3 装配用平台:为机械类的装设基础,或装配调整试辐车时的暂时基础,或装配调整试车时的暂时基础。
(4) 敲打用平台:供板金作业敲打用之作业平面。

2.铸铁平台依材质分类
(1)铸铁平台:由铸铁制成,平台的下方有加强肋,是用来减轻重量,并加强其强度;台面需经精密研磨或刮光之手续。其优点(特性)为:
1、易于加工成型。
2、吸震性良好。
3、润滑性良好。
4、耐磨性良好。
5、价格便宜。

其缺点为:
1、使用久后,表面常有刮痕,不仅产生凹陷,且在刻痕两边隆起;若于此面上使用量具,底座常被刮损。
2、平台虽经过多时的消除应力,但对其周遭环境因素(如:温度及振动等)的影响,仍会有某些翘曲,导致影响表面误差。
(2)大理石平台:表面平坦且光滑;大理石产自自然界、表面经抛光、加工成为精度极高之平面。
其优点(特性)为:
1、不变形:大理石是由熔化地层凝结而成,经长期自然界物物现定性,材质稳定,不易变形。
2、硬度高:大理石之硬度大约为铸铁的2倍以上,使用寿命长。
3、耐磨性强:约为铸铁的7.5倍。
4、受温度影响小:因热膨胀系数约为1.05Kcal/m.h.℃,远比铸铁的45Kcal/m.h.℃低,故较不受温度变化影响。
5、不起毛边及倒角:受撞击后,刻痕粒子变细晶粒,不影响平面;而铸铁平台之表面不但有凹陷且立刻形成突起毛边,损害其表面之平面度,如图3-7.3所示。
6、抗蚀性高:大理石表面不生锈,并可抗拒5%之硫酸,抗酸能力为铸铁之57倍以上。
7、不起黏著作用:其表面经抛光加工,故较精细平滑,不会黏住其上之量具,所以滑动平顺。
8、不反光刺眼:因色泽晦暗不刺眼,不致使眼睛产生疲劳。
9、无感磁性:花岗石为一绝缘体,完全不感磁,可使用磁性设备。
10、易清洗:用水及肥皂清洗即可,平台表面不褪色或损坏。
11、维护容易:表面无需加防锈油,减少维护费。
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