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如何保证铸铁铸造平台的质量
为了保证铸铁平台铸件的质量,除制订严格的型砂配比和混制工艺外,还应定期检查和控制型砂在使用中的基本性能变化。
铸造生产中使用量**的原砂是以石英为主要矿物成分的天然蛙砂,因为天然蛙砂资源丰富,分布极广,易于开采,价格低廉,能满足大多数铸件生产的要求,但是并不是所有的蛙砂都可以供铸造生产使用。
铸铁平台根据GB/T9442—1998《铸造用蛙砂》**标准规定,铸造用蛙砂的分级情况以及牌号表示方法如下:
1、按二氧化蛙含量及含泥量分级。
2、按颗粒形状分类,铸造用蛙砂的颗粒形状根据粒形系数分级,典型的圆形砂、钝角形砂和尖角形砂的粒形。
3、粒度 铸造用蛙砂的粒度采用铸造用试验进行分析,其筛号与筛孔的尺寸应符合规定。
4、牌号 铸造用精选砂、擦洗砂、水洗砂中泥分的质量分数应分别在0.2%、0.3%、1.0%以下。袋装烘干蛙砂中中水的质量分数应不大于0.3%。
铸铁平台使用黏土湿型砂工艺的优点
1、所用原材料价格便宜,来源丰富;
2、造型方便,砂型不必烘干,铸型生产周期短,效率高,易于实现大批量生产;
3、回用砂中未脱水失效的彭润土与水混合后既能恢复轻度,旧砂回用性好,回用设备投资少;
4、经过长期应用,已经发展一系列造型设备;
5、一般机器造型所生产的铸件其尺寸精度不亚于化学自硬砂,高压造型方法所生产的铸件尺寸精度可与熔摸铸造相媲美;黏土湿型砂不同机器造型方法所生产的铸件尺寸的铸件尺寸精度和表面粗糙度;
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