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机床铸件生产要经过十分复杂的工艺过程
机床铸件加工定做要经过十分复杂的工艺过程。只要其中某一道工序或某一个过程失误,均会造成铸造缺陷。同一类缺陷由于场合和零件的不同, 往往又有不同的形成原因,这种错综复杂机床铸件生产要经过十分复杂的工艺过程。

只要其中某一道工序或某一个过程失误,均会造成铸造缺陷。同一类缺陷由于场合和零件的不同, 往往又有不同的形成原因,这种错综复杂的情况,给铸造缺陷的准确判断和分析带来很大的难度。
本文在介绍机床铸件缺陷种类和特征的基础上,主要讲铸造缺陷的形成机理、 缺陷分析、 原因查找、 方法应用、 质量检验和缺陷修补, 以增加铸造技师的基础知识, 提高分析问题的能力。铸造缺陷对铸造生产和机床铸件质量有很大的危害。要迅速有效地消除缺陷, 必须作系统地调查研究, 尽可能准确地判明缺陷的种类和性质, 查明产生的原因,经综合分析和实践验证, 方可采取相应的防止措施。现就几种常见的影响较大而有时又难以区分的铸造缺陷进行分析和介绍。

气孔气孔是气体聚集在机床铸件表面和内部而形成的孔洞。气孔的形状、大小不一,位置不一、孔壁光滑、带氧化色彩,是机床铸件常见的缺陷之一。
气孔有各种类型,产生的原因各不相同,按气体来源不同,大致可分为三种:侵入性气孔、 析出性气孔和反应性气孔。
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