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研磨划线平板研磨过程
研磨的核心原则是 “短程、交叉、匀速、变向” ,通过不断的对研来消除高点,最终达到整体平面度。

A. 粗磨(去除损伤和较大误差)
1. 涂敷磨料:将较粗的磨料(如 W40)用煤油调成糊状,用干净的布或专用涂敷器均匀地涂在研磨平板上。涂层要薄而均匀。
2. 开始研磨:
将划线平板平稳地放在研磨平板上。
用手施加均匀的压力,以“8字形” 或“仿8字形” 的轨迹进行研磨。切忌直线长距离推拉,否则会导致磨料堆积和新的不平。
行程要短,大约为平板长度的1/3到1/2。
每研磨10-15个来回后,将划线平板旋转90°或180°,以确保受力均匀,避免单边磨损。
3. 清洁与检查:
研磨一段时间后,取下划线平板,用煤油彻底清洁两块平板的表面。
再次使用研点法检查。随着研磨进行,高点会逐渐变多、变均匀,这说明平面度在改善。
重复粗磨过程,直到划痕和主要的不平处被消除,且研点分布达到每平方英寸10个点以上。
B. 精磨(提高光洁度和精度)
1. 更换磨料:彻底清洁研磨平板和划线平板,确保没有任何粗颗粒残留。
2. 涂敷细磨料:换用更细的磨料(如 W10 金刚石研磨膏)。只需挤少量在研磨平板上,用涂敷器或一块干净的平板将其均匀推开,形成一层极薄的膜。
3. 精细研磨:
采用更轻的压力、更慢的速度和更短的行程进行研磨。
轨迹同样采用“8字形”。
精磨的目的是消除粗磨留下的微小划痕,进一步提高平面度和表面光洁度。
4. 最终研点检查:
清洁平板后,进行最后一次研点检查。
一个修复良好的划线平板,其研点应该均匀分布在整个表面。通常要求每25mm×25mm(约1平方英寸)的面积内有 20个以上的研点。点数越多、越均匀,说明平面度越高。
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