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铸铁平台的铸造性能如何

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铸铁平台的铸造性能如何

发布日期:2018-08-20 作者:admin 点击:

  铸铁平台铸铁件的型内冷却时间(或出型温度)的确定 铸铁件较适宜的型内冷却时间是根据铸件的本身出型温度进行确定。通常,需提高强度和硬度的铸铁件的出型温度为800~9000C;一般铸铁件的出型温度为300~5000C;易裂、易变形的复杂铸铁件的出型温度为200~3000C。为适应流水线上作业,在流水线浇注的铸铁件,其出型温度一般应比上述温度高些。

铸铁平台

  球墨铸铁、可锻铸铁、耐磨铸铁、耐蚀铸铁及耐热铸铁等,由于铸铁平台的铸造性能一般比灰铸铁差,因此确定这类铸铁件在型内的冷却时间时,必须充分考虑其铸造性能。

  例如:对于含硅、铝较高的耐热铸铁件,由于其线收缩大,脆性转变温度较高,应在浇注后数分钟内即松动砂箱,以减小铸件收缩阻力,并应使铸件在型中完全冷却后再打箱,若在红热状态下打箱则须立即将铸件移入700~8000C炉中进行退火;对于耐蚀铸铁件,由于其热导率低、线收缩大,具有较大的热裂倾向,生产上常采用800~900。


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