灰铁球墨铸造工艺流程

点击：14585 发布时间：2026-01-20

1. 灰铁铸造典型流程（以高强度厚大灰铸铁为例）

（1）进料检验：对生铁、废钢、合金等原材料进行分类检测。

（2）下料与熔炼：将生铁、废钢按配比加入电炉，依次加入返材、锰铁、硅铁、硫化铁、锡矿、铬矿等，分次加入增碳剂和废钢，保持熔融状态。

（3）出汤与孕育：出铁时进行一次孕育（通常使用硅钙、硅铁等孕育剂）。

（4）转包与二次孕育：将铁水转入浇注包，进行二次孕育以提高石墨化效果。

（5）浇注：采用低温快浇（13601380℃，速度约15 kg/s），以减少收缩缺陷。

（6）冷却与保温：铸件在砂型中保温120140 min，缓慢冷却。

（7）落砂、清理、检验。

大型机床铸件.jpg

2. 球墨铸铁铸造典型流程（以厚大球墨铸铁件为例）

（1）三维设计与模流分析：使用CAD/CAE软件设计铸件，进行模流分析以预测缩孔、缩松位置。

（2）砂模制作：根据工艺要求制作砂型（常采用树脂砂、水玻璃砂等）。

（3）铁水原料配置：配比废钢、球墨生铁、增碳剂、合金等。

（4）孕育处理与球化处理：制定详细的孕育和球化工艺。

（5）加热与浇注：将处理后的铁水加热到适宜温度（一般14201480℃）进行浇注。

（6）冷却与分离：随砂型冷却后落砂。

（7）材质检测：包括金相组织、力学性能、硬度、内部缺陷等检测。

（8）清理与外观检查：洗砂、研磨、清理飞边、毛刺，进行外观检查。

泊头市君诺工量具有限公司