- 铸铁平台表面质量的检查项目和评定方法
- 铸铁方箱核心功能与全行业应用场景
- 铸铁方箱精度等级划分与核心技术参数
- 铸铁方箱完整生产工艺流程(全工序拆解)
- 铸铁方箱整体结构分类与构造细节
- 铸铁方箱原材料材质详解
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小型铸件主要铸造工艺
根据精度、产量和材料的不同,主要有以下几种工艺:
砂型铸造 使用砂子(粘土砂、树脂砂)制作铸型。 成本低,灵活性高,可生产大中小各类铸件。 机床底座、泵壳、齿轮毛坯等。
熔模铸造 用蜡模制成整体陶瓷壳型,再熔失蜡模。 精度极高(可达CT4),表面光洁,可铸超复杂件。 航空航天叶片、高尔夫头、医疗器械、齿轮。
压力铸造 在高压下将熔融金属注入金属模具(压铸模)。 生产效率极高,尺寸稳定,表面质量好。 汽车部件(支架、壳体)、3C产品(手机中框)、玩具。

金属型铸造 采用金属模具(重力浇注或低压浇注)。 铸件力学性能好,尺寸精度较高,可重复使用模具。 铝合金轮毂、发动机缸盖、厨具。
离心铸造 将金属液注入高速旋转的模具中。 铸件致密度高,缺陷少,适合环形件。 轴套、缸套、法兰环。
消失模铸造 用泡沫塑料模型代替蜡模,埋入砂中,浇注时气化。 设计自由度高,无需分型,适合复杂结构。 汽车发动机缸体、管件、艺术铸件。
对于小型铸件,追求精度和效率时,熔模铸造和压力铸造是最主流的选择。
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